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高壓球閥2.0SSV02-3200 F22 DN50 公稱通徑1/2"~4" ,公稱壓力Class1500LB~Class4500LB,閥體材質(zhì)可選A105 F22 F91,單向密封,主密封件采用硬質(zhì)合金,閥體采用整體鍛件,外漏的發(fā)生率降低,普通球閥的優(yōu)點,在開啟和關閉位置,密封面免受高速介質(zhì)的沖刷,填料采用活動負載確保即使在嚴酷的熱沖擊時,也能維持閥桿盤根泄漏率低,由于球閥為直流式結(jié)構(gòu),故流阻基本與管道相當.
1、本閥門安裝位置為汽輪機本體高壓導氣管放汽閥。設計參數(shù)P=17.5MPa、T=538℃。閥門兩側(cè)管道直徑φ60×11材質(zhì)12Cr1MoV。
2、疏水氣動閥門進口球閥,球孔為圓形。要求關閉時間短,能快速截斷介質(zhì)。全開時水損小,流道*通暢;內(nèi)腔自動清洗,閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)。耐磨損,閥座設計耐磨損材質(zhì),不易磨損,不易被沖刷,不易結(jié)垢。
3、閥桿及閥桿與球體的連接處, 應設計制造有足夠的強度, 能保證在使用手柄或齒輪箱直接操作時,不產(chǎn)生變形或損傷。
4、球閥全開時應保證閥體通道在同一軸線上。
5、閥桿、填料承壓套、填料壓板、閥體連接處和閥蓋墊片等, 由制造廠按照設計參數(shù)大允許使用溫度及相應的壓力等級選取材料 。
6、閥設計制造為單向流,應在閥體上注有允許向"箭頭"的*標記。
7、閥門的選用等級及工作參數(shù)根據(jù)所提供的運行工況,符合系統(tǒng)設計要求及有關法規(guī)和標準。
8、閥門 按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相關標準設計、選材、制造及實驗。閥門閥體材質(zhì)的選擇不得低于該位置管道的材質(zhì)。
9、閥門與管道對口焊接,閥體進出口與接管口徑應取得*,對于閥門與管道接口壁厚無法滿足焊接要求的應加過渡段,同時如閥門接口材料與管道材料不相容供貨方也應提供過渡段,過渡段應與閥門焊接后整體提供。
10、閥門應配套可調(diào)行程擋塊,以防止閥門在開/關位置時 行程。
11、閥門須作水壓試驗,試驗壓力應為系統(tǒng)大壓力的1.5倍,持續(xù)時間為不少于20分鐘,出具試驗報告。
12、能夠?qū)崿F(xiàn)手動切換。
13、閥門內(nèi)漏的標準約定為閥門在關閉狀態(tài)下,閥后一米處溫度大于50℃。
14、球閥從現(xiàn)場安裝之日起開始計入質(zhì)保日期,保質(zhì)期12個月,一年內(nèi)由于閥門質(zhì)量引起的內(nèi)漏,供貨方進行無償更換。
1、產(chǎn)品型號
2、規(guī)格尺寸
3、產(chǎn)品材質(zhì)
4、使用介質(zhì)
5、介質(zhì)溫度
6、使用壓力
7、新管道安裝還是老管道更換使用
8、是否需要配套連接附件
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