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LNG充裝低溫拉斷閥型號DWLDF-S25,品牌上海栗垣,規格型號DN15-200,壓力等級PN16-25,不銹鋼材質耐低溫-196℃,PTFE四氟密封,法蘭連接,又稱低溫緊急脫離裝置,屬于自動受力拉斷操作的安全輸送閥門類型,安裝在軟管與輸送管線連接端,用于在緊急情況下使槽車與輸送管線(或設備)自動、快速脫離的機構。
LNG充裝低溫拉斷閥適應于液化天然氣(LNG)、液氮、液氧、液態二氧化碳、液氨等各種化工介質的裝卸領域。
1. 公稱通徑:DN25、32、40、50、65、80、100
2. 公稱壓力:PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0MPa
3. 工作溫度:-196℃~60℃
4.材質:殼體低溫的奧氏體不銹鋼鍛件,制造時首 行深冷處理;密封材料低溫聚四氟乙烯,內襯彈性不銹鋼骨架,密封面經研磨處理以達密封要求。
6. 使用性能
1緊急情況下能夠使裝卸設備自動、快速拉斷
2常規操作時不會出現"拉斷"
3拉斷后分開的兩部分能有效密封。
所示為軟管型拉斷閥的結構總圖,其主體由兩個切斷閥組成,切斷閥一般為彈簧力關閉的單向閥,單向閥主要由殼體、閥瓣、主密封圈、主密封座、導流板等組成;兩切斷閥靠三只拉斷螺栓連接,緊急情況下隨著槽車的"逃逸"軟管直接拉斷連接螺栓,無須電、液等外加動力。
1.導流板 2. 外殼 3. 彈簧 4. 陽頭閥瓣 5. 主密封 6. 主密封座 7.螺釘 8. 拉斷螺栓 9.墊片 10.螺母 11. 擋銷 12. 副密封 13. 陰頭閥瓣
所示為緊急拉斷閥安裝在軟管工藝管線上的示意圖,該套裝卸設備主要由軟管(高壓膠管或金屬軟管)、快速接頭、緊急拉斷閥和球閥等組成。
提示:應滿足槽車在圖示工作區內進行裝卸作業。
1.快速接頭 2. 裝車軟管 3. 鋼絲繩 4. 緊急拉斷閥 5. 緩沖軟管 6.球閥 7. 氣相管 8. 液相管 9.支架
槽車正常裝卸時,軟管處于 自由狀態;當槽車馳離,其接口進入警戒區時, 軟管張緊并逐漸延伸拉長,當 出范圍后進入脫離區,瞬間緊急脫離裝置的拉斷螺栓斷裂,實現裝置分離;分離后,一個單向閥留在發油臺管線上,另一個留在軟管上,在內部彈簧力的作用下均實現密封。
規格為25DERC的直線拉斷力750~950kgf;
規格為32DERC直線拉斷力1000~1100 kgf;
規格為40DERC直線拉斷力1200~1300 kgf;
規格為50DERC直線拉斷力1300~1500 kgf;
規格為65DERC直線拉斷力1800~2000 kgf;
規格為80DERC直線拉斷力2000~2200 kgf;
規格為100DERC直線拉斷力3000~3500 kgf;
規格為150DERC直線拉斷力5500~6000 kgf。
排空管線后進行恢復工作。
1)取回被槽車拉走的軟管,檢查軟管是否損壞,若損壞需更換。
2)檢查兩切斷閥的主密封是否損壞(燒壞), 有損壞則卸下主密封座更換主密封。
3)檢查副密封是否損壞(燒壞), 有損壞則更換。
4)將副密封壓入留在管線上的單向閥的凹槽中,可涂黃油粘結。
5)將兩單向閥沿閥瓣導向孔合攏。
6)更換新的拉斷螺栓將兩切斷閥連接起來。連接拉斷螺栓時,先徒手預緊,然后用有預置功能的扭力扳手擰緊拉斷螺栓。
依據介質的不同分別選用不同的材料
零 件 名 稱 | 材 料 | ||||||
閥體、壓蓋、閥瓣、導流板 | SS304、SS316等 | ||||||
拉斷螺栓 | 45#、Cr12、SS304、H62等 | ||||||
主密封、副密封 | 低溫聚四氟乙烯(PTFE)、石墨等 |
公稱 | 殼體強度試驗 | 密封試驗 | 低溫試驗 | 拉斷試驗 | |||
通徑 | 時間 | 試驗壓力 | 時間 | 試驗壓力 | 液氮, 壓力0.6 Mpa ,穩壓 30分鐘,不得有滲漏、冒煙、拉斷螺栓伸長現象。 | 每10臺抽檢 1臺,不足10臺每批抽檢1臺 | |
DN25~80 5 | 5 | 水壓,1.5倍的公稱壓力,不得有滲漏 | 5 | 水壓,1.1倍的公稱壓力,不得有泄漏 | |||
DN100~150 | 10 | 10 |
1)軟管為金屬軟管,波紋管壁厚應大于0.5mm;若壁厚小于0.5mm則應在內腔增加相應規格鋼絲繩以增加金屬軟管的抗拉強度。
2)緊急脫離后, 迅速停泵,卸掉管線壓力。
3)在管線排不得用外力擠壓閥瓣,否則會造成介質泄漏。
4)安裝液相緊急拉斷閥時,其前端應有支架支撐重量,減緩沖擊。
5)低溫拉斷閥泄漏處理:
低溫閥門內漏是閥門密封面損壞,由于低溫閥門是軟密封結構,可以先用扳手加力緊,若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞,需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏或兩單向閥結合處泄漏兩種,一般緊固的方法處理或者更換密封墊。
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